方管在生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)有哪些？下面泰安恒實(shí)金屬小編為大家詳細(xì)介紹。

1、毛管

生產(chǎn)需要注意控制：1、毛管毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。

2、復(fù)檢

方管酸洗復(fù)檢人員工作主要工序，主要是要保證毛管外表面無(wú)折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面企業(yè)之間發(fā)展存在問(wèn)題可以通過(guò)折疊、嚴(yán)重影響進(jìn)行劃線、麻面等缺陷的毛管。

3、工具

一般冷拔精密無(wú)縫方管生產(chǎn)使用的工具表面光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達(dá)到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同時(shí)要求拉拔過(guò)程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。

4、退火

冷拔精密鋼管需要配置無(wú)氧化光亮退火爐設(shè)備。

5、酸洗

精密無(wú)縫鋼管在硫酸酸洗過(guò)程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。

6、潤(rùn)滑

應(yīng)選用樹(shù)脂作潤(rùn)滑劑，這種潤(rùn)滑與磷化加潤(rùn)滑（皂化）相比有明顯的區(qū)別，拔制出來(lái)的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。

如何防止方管生銹？

　　清洗的作用是對(duì)精密光亮管表面殘留的酸性物質(zhì)及其它雜物進(jìn)行清洗，通過(guò)鈍化處理獲得良好的清洗效果。

　　清洗精密光亮管的熱水溫度多少度：1、冷水洗槽要經(jīng)常保持滿流，高壓水要不停地沖洗，冷拔異型鋼管生產(chǎn)加工，水壓應(yīng)保持在0.5MPa以上。在上述條件下冷水中酸的質(zhì)量濃度不得超過(guò)0.1g/L，否則酸洗后洗冷拔無(wú)縫管容易銹蝕。 每天和晚上測(cè)試?yán)渌兴岬馁|(zhì)量濃度。

　　熱水槽的熱水溫度要在95。C以上，熱水中不應(yīng)有酸質(zhì)，以防方管銹蝕。熱水槽出口的一對(duì)擠水膠輥要壓緊，保證最大限度地?cái)D掉精密光亮管表面的水分。

　　在連續(xù)酸洗機(jī)組里，酸洗后精密光亮管進(jìn)行涂油，使精密光亮管在軋制前存放期間（10天左右）不生銹。可是，在框式酸洗中，只能用方管鈍化來(lái)防銹。

　　鈍化是使酸洗后的方管表面形成鈍化膜，提高抗環(huán)境腐蝕能力不再生銹。